CANEA ONE cumplió con las exigentes exigencias en materia de gestión de documentos, procesos y flujos de trabajo establecidas por una de las empresas líderes mundiales en el sector de la pintura, con marcas tan conocidas como Nordsjö, Cuprinol y Sadolin.

Desde 2010, AkzoNobel Decorative Coatings and Industrial Coatings en Malmoe ha utilizado con éxito CANEA ONE como soporte, para crear un sistema de gestión más disponible y actualizado, así como para impulsar la mejora de los procesos.

Antecedentes y necesidades

Dentro de AkzoNobel es absolutamente fundamental cumplir con los requisitos de calidad y medio ambiente de los clientes. Por lo tanto, un sistema de gestión empresarial eficaz y fácil de usar es una de las piezas más importantes para mantener el éxito.

Para AkzoNobel en Malmoe significaba:

• Un sistema actualizado con constante desarrollo y mejoras.
• Creación de gobernanza y aseguramiento de la calidad.
• Aumentar la accesibilidad al sistema de gestión para todos los empleados.
• Coordine toda la gestión de documentos y flujos de trabajo en una única solución.

Stina Enesjö, Business Excellence Manager de AkzoNobel Decorative Coatings, concluye:

«Desafortunadamente, nos habíamos encontrado en una situación en la que el mapa y la realidad ya no eran lo mismo. Las formas de trabajo se habían desarrollado dentro de nuestra organización, pero la forma de trabajar documentada no seguía y no era bien conocida entre los compañeros de trabajo. Por lo tanto, tuvimos que analizar tanto el contenido del sistema de gestión como las herramientas que lo respaldaban».

Implementación

La cooperación comenzó con el modelado y la definición de los procesos más importantes. Con estas premisas se estructuró el sistema de gestión y se configuró paulatinamente en CANEA Document (el sistema de gestión documental dentro de CANEA ONE). Era importante crear un entorno fácil de usar con fácil búsqueda y navegación, ya que muchos de los empleados no utilizan los ordenadores como herramienta de trabajo diario.

La gestión del flujo de trabajo fue el siguiente paso en la implementación y AkzoNobel ahora tiene una forma más fácil y rápida de registrar, ejecutar y monitorear los procesos administrativos. El flujo de trabajo de CANEA se puede configurar en función de los flujos de trabajo específicos, las reglas y la lógica empresarial. AkzoNobel ahora tiene la posibilidad de implementar gradualmente más y más procesos utilizando CANEA Workflow, sin cambiar de plataforma ni realizar costosos trabajos de desarrollo.

En su papel de coordinadora de VLS, Alexandra Lindell coordina, apoya y desarrolla el sistema de gestión, y ahora experimenta que la organización es apoyada de una manera clara y eficaz: «Tanto los responsables del sistema de gestión como los empleados han tenido que hacer esfuerzos, pero ahora tenemos una forma natural y continua de trabajar con el medio ambiente-, cuestiones de seguridad y calidad dentro de los límites del sistema integrado de gestión. Se siente seguro tener a CANEA como socio. Han demostrado estabilidad como proveedor y nos dan el soporte y el mantenimiento que necesitamos, de una manera rentable. Esto se siente muy bien para el futuro».

Beneficios

«Después del trabajo inicial junto con los consultores de CANEA, hemos procedido de acuerdo con el plan y configurado el Marco CANEA nosotros mismos, después de nuestros requisitos previos específicos. En el futuro, probablemente utilizaremos más y más opciones dentro de esta solución. Por ejemplo, vemos buenas oportunidades para utilizar más tipos de documentos y ejecutar aún más flujos de trabajo. No hay limitaciones reales. Para nosotros, CANEA Framework es la plataforma natural para nuestro sistema de gestión».

concluye Stina Enesjö.

Acerca de AkzoNobel

AkzoNobel es la mayor empresa mundial de pinturas y revestimientos y un productor líder de productos químicos especializados. AkzoNobel ofrece a empresas y consumidores de todo el mundo productos innovadores y les apasiona desarrollar soluciones sostenibles.

AkzoNobel es una empresa de la lista Global Fortune 500 y está clasificada como uno de los líderes en el área de sostenibilidad. Con sede en Ámsterdam, Países Bajos, AkzoNobel opera en más de 80 países, donde 55.000 empleados dedicados entregan hoy las respuestas™ del mañana.

En Suecia, AkzoNobel cuenta con aproximadamente 3.600 empleados en 20 sedes diferentes.

Visitar publicación original en sitio CANEA

Cuando Fitesa necesitó implementar en 2019 un sistema de negocio global para sus 23 fábricas en Sudamérica, Estados Unidos, Europa y Asia, volvió a apostar por una solución TI de CANEA. Tan flexible, escalable y orientado a procesos como querían.

Desde su fundación en 1973, la empresa brasileña Fitesa ha crecido hasta convertirse en un fabricante mundial de soluciones no tejidas, que vende a empresas principalmente de los sectores de higiene y salud. El proceso de producción es muy similar al de la industria papelera, en el sentido de que el material se fabrica en bobinas en líneas de producción que requieren mucho capital. La principal diferencia es que la materia prima es plástico y no celulosa.

Por qué CANEA fue elegida nuevamente

La fábrica de Norrköping compró CANEA (entonces basado en Lotus Notes) su primera solución informática para su sistema de gestión de operaciones justo después del cambio de milenio, debido a su interfaz de usuario interactiva, sus herramientas en las que se puede hacer clic y el hecho de que fue construido con un mentalidad orientada a los procesos. Fue la combinación de imagen, texto y la capacidad de construir la estructura deseada del sistema lo que determinó la decisión en ese momento. Y fueron esencialmente los mismos factores decisivos la segunda vez también. Fitesa quería implementar un sistema global basado en la mentalidad orientada a procesos que se había desarrollado para el antiguo sistema en Norrköping. «Analizamos un par de soluciones, pero recurrimos nuevamente a CANEA debido a su extrema flexibilidad y escalabilidad, como una caja de piezas de Lego. CANEA también entendió la importancia de tener un sistema basado en procesos, lo cual sabíamos porque habíamos utilizado su solución Lotus Notes. Una mentalidad basada en procesos es muy importante. Se podría pensar que es evidente, pero curiosamente no parece ser el caso, a pesar de que es tan central para todos los estándares», dice Anders Fogelberg, con el tpuesto de Director Global de Calidad, HS&E, MS y Mejora de Procesos, es decir, responsable de la calidad, el medio ambiente, el clima laboral y los sistemas empresariales.

De la prueba piloto al lanzamiento en 5 meses

Después de un par de días de capacitación en Norrköping, los consultores de CANEA configuraron varios tipos de documentos y casos en el sistema, además ayudaron a migrar la información del sistema anterior. «En general, todo fue muy bien. El personal de CANEA fue bueno y fue divertido trabajar juntos. Pero como lego en la materia, había subestimado las dificultades de la migración de datos. Hemos realizado un total de dos migraciones hasta ahora y resultó que requiere algo de trabajo práctico; de lo contrario, puede convertirse fácilmente en una situación de «porquería».

Más fácil y más eficiente

Fitesa eligió una solución completa alojada en CANEA, pero por lo demás muy autónoma. Los empleados aprecian la flexibilidad y configuran ellos mismos todos los tipos de documentos y casos, incluida la configuración de visualización de la interfaz de usuario. –La gestión documental era conocida como «gran cosa», pero aún así hemos podido conquistar nuevas áreas, como documentos legales que antes teníamos en otro sistema pero ahora tenemos en CANEA ONE. Pero cuando se trata de gestión del flujo de trabajo (workflows), ocurre todo lo contrario: el cielo es el límite. «Casi hay que tener cuidado de no crear demasiados tipos de flujo de trabajo», afirma Anders Fogelberg y continúa: «Los diferentes departamentos desean tener sus propios sistemas y nadie quiere los de nadie más, mientras que todos quieren el menor número de sistemas posible. Hay un conflicto aquí.» «Estoy muy contento de que CANEA ONE cubra bien todas estas áreas. Ahora tenemos seguridad y salud en el trabajo, es decir, todos los accidentes, incidentes y gestión de riesgos; calidad, es decir, quejas relativas tanto a clientes como a proveedores; así como auditorías internas, externas y evaluaciones de proveedores en el mismo sistema.» «En otras palabras, manejamos muchas cosas de buena manera y conectadas en CANEA ONE. Poder crear cajas modulares que se conectan entre sí ha sido una jornada muy divertido.»

«He definido unos 20 tipos de flujo de trabajo y unos 10 tipos de documentos y debo decir que la caja de herramientas de CANEA ONE es extremadamente poderosa. Estoy muy satisfecho: el único límite a lo que puedes hacer es tu propia imaginación».

Anders Fogelberg Director Global de QA, HS&E, MS y Mejora de Procesos Fitesa

Asignación

CANEA ha apoyado a Metso Outotec con capacitación, entrenamiento e implementación de Lean Six Sigma a través de:

Talleres, seminarios y contenidos formativos personalizados.

Un arranque para la mejora continua y el desarrollo empresarial. Con el objetivo de crear una comprensión básica, conocimiento y aceptación de la metodología de trabajo entre todos los empleados.

Un curso para cinturones blancos, que serán capaces de aportar un enfoque sistemático a los trabajos de mejora menores en el departamento.

Un programa de certificación con capacitación y coaching de proyectos para cinturones verdes para ejecutar proyectos de resolución de problemas.

Un curso para gerentes/patrocinadores sobre cómo priorizar, patrocinar, comisionar, dar seguimiento, apoyar y habilitar proyectos exitosos.

Apoyo al «campeón» local cuya tarea era mantener todo unido e impulsar la iniciativa a nivel local en Metso Sala pump.

Fases

En el año 1, se llevaron a cabo discusiones sobre cuál podría ser el siguiente paso en el desarrollo para convertirse en una fábrica de bombas de clase mundial. Se tomó la decisión de centrarse en el conocido concepto de Lean Six Sigma.

En el año 2, se iniciaron capacitaciones y talleres para los 150 empleados. Esto incluyó una capacitación para campeones/patrocinadores que proporcionó una visión general de Lean Six Sigma y sus roles y responsabilidades en la iniciativa. Además, se ofrecieron tres niveles diferentes de capacitación a otros empleados: Cinturón Básico, Blanco y Verde.

En el año 3, se creó una organización en la que la responsabilidad del desarrollo comercial recaía en todos los departamentos y en la que se implementaban las estrategias generales de la fábrica.

Resultado

Un año después de su lanzamiento, el proyecto había identificado con éxito ahorros significativos que se lograrán en los próximos años. Varios de los proyectos también contribuyeron a mejorar el ambiente de trabajo.

Beneficios para el negocio

Además de los ahorros documentados en proyectos completados, la empresa ahora tiene competencia en el trabajo de mejora en todos los niveles de la organización, asumiendo cada vez más iniciativas. Metso Outotec ha construido una plataforma que facilita más beneficios comerciales y la reducción del costo de la mala calidad (COPQ).

Acerca de Metso Outotec

Metso Outotec es pionera en tecnologías sostenibles, soluciones completas y servicios para la producción de balasto, procesamiento de minerales y procesamiento de metales.

Se comprometen a limitar el calentamiento global a 1,5 °C con objetivos basados en la ciencia y ocupan el octavo lugar en la lista Global 100 de las empresas más sostenibles del mundo.

Con sede en Helsinki, Finlandia, Metso Outotec cuenta con más de 15.000 empleados en más de 50 países y sus ventas en 2020 fueron de aproximadamente 3.900 millones de euros.

«Con Lean Six Sigma y la metodología DMAIC, estoy seguro de que nos estamos enfocando en resolver el problema correcto de la manera correcta. La estructura del enfoque y las herramientas para comunicarse con los colegas y la gerencia crean compromiso y ayudan a obtener el apoyo y los recursos adecuados para implementar soluciones».

Andreas Lindberg, Ingeniero de Diseño, Metso Outotec, Sala, Metso Outotec